کفپوش آنتی استاتیک
باتوجه به اینکه الکتریسیته ساکن ایجاد شده در اثر تردد، سایش و مالش در شرایطی خاص موجب ذخیره الکتریسیته و طبعا جرقه و انفجار می گردد و خسارت جبران ناپذیری را به وجود می آورد، استفاده از سیستم کفپوش اپوکسی آنتی استاتیک در بسیاری صنایع الزامی می باشد. این کفپوش کلیه خواص روکش اپوکسی اعم از خواص مکانیکی و شیمیایی، مقاومت سایشی و فشاری را نیز دارا میباشد.
علاوه بر این، Anti-Static Epoxy Coating به دلیل مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و سایش، گزینهای ایدهآل برای محیطهای صنعتی حساس محسوب میشود. این پوشش دارای Low Surface Resistivity است که امکان تخلیه ایمن بار الکتریکی را فراهم میکند. اجرای صحیح این کفپوش مستلزم رعایت استانداردهای ESD Flooring و استفاده از اتصالات زمین مناسب میباشد. در نتیجه، انتخاب و نصب اصولی این سیستم، ایمنی و بهرهوری بالاتری را در محیطهای پرخطر تضمین میکند.
کاربرد کفپوش آنتی استاتیک
به صورت کلی در صنایع حساس به ذرات بار و الکترونیک از این نوع کفپوش ها استفاده می شود اما در برخی از صنایع استفاده از کفپوش های آنتی استاتیک امری الزامی می باشد و در صورت عدم استفاده میتواند خسارات جبران ناپذیری را به وجود آورد. مهمترین این صنایع می توان به صنایع الکترونیکی، صنایع شیمیایی، صنایع نظامی، اتاق سرور و سوئیچ و … اشاره کرد.
ویژگی های کفپوش آنتی استاتیک
از مهمترین ویژگی های این کفپوش به شرح زیر می باشد.
- پایداری مکانیکی بالا و مقاومت در برابر سایش.
- امکان اجرای خطوط هادی یا شبکههای مسی برای اتصال به زمین.
- مناسب برای فضاهای صنعتی، خطوط مونتاژ الکترونیک و اتاقهای کنترل.
- محدوده مقاومت سطحی قابل تنظیم
نحوه اجرای کفپوش آنتی استاتیک
آماده سازی بستر
اولین مرحله در پروسه اجرای کفپوش اپوکسی آنتی استاتیک، آماده سازی سطح زیری است. برای آماده سازی اولیه سطح ابتدا باید با استفاده از یک چربی زدا، هرگونه چربی، موم، گریس و… که روی سطح وجود دارد را پاک کرد. بعد از آماده سازی اولیه نوبت به آماده سازی مکانیکی می رسد. در این بخش باید با استفاده از ساب، سطح را زبر کرد؛ به گونه ای که به خوبی به کفپوش بچسبد. در نهایت باید گرد و غبار ایجاد شده را با یک دستگاه خلا جمع کرد.
اجرای لایه پرایمر
پس از آماده سازی بستر نوبت به اجرای لایه پرایمر می رسد. در این مرحله مواد پرایمر بر روی سطح اجرا می شود.
اجرای لایه آنتی استاتیک
۶ تا ۸ ساعت بعد از اجرای پرایمر باید صبر کنید تا پرایمر کاملا خشک شود. در مرحله بعد باید رنگ میانی اپوکسی دو جزئی یا همان لایه میانی که لایه ای خاکستری رنگ است را اعمال کنید. لایه میانی در واقع یک سیستم خودتراز است. خشک شدن لایه میانی نیز حدود ۱۲ ساعت زمان می برد. بعد از خشک شدن سیستم خودتراز به نصب نوار مسی می رسیم. در این بخش باید نوارهای مسی را مانند یک شبکه تار و پودی نصب کرد. فاصله بین نوارهای مسی باید بین ۱ تا ۴ متر باشد و فاصله آخرین نوار مسی تا دیوار باید ۱۵ سانتی متر در نظر گرفته شود. همچنین در گوشه های اتاق نیز باید نوارهای مسی جهت اتصال به زمین در نظر گرفت.
بعد از نصب شبکه مسی باید پرایمر آنتی استاتیک را اعمال کرد. پرایمر آتتی استاتیک شامل پلی آمید و افزودنی های مذکور در بخش های پیشین است.
پس از اینکه پرایمر آنتی استاتیک خشک شد باید بلافاصله لایه رویی را اجرا کرد. لایه رویی نیز یک سیستم خودتراز است که در رنگ های مختلفی عرضه می شود. بنابراین انتخاب رنگ این لایه در اختیار کارفرما است. فقط توجه داشته باشید که قبل از اعمال لایه رویی باید سطح پرایمر زیری را کاملا تمیز کنید؛ به گونه ای که ردی از گرد و غبار باقی نماند.